ચિત્રમાં એક બિન-ફાયર થયેલઈંટ બનાવવાનું મશીનઉત્પાદન લાઇન. નીચે સાધનોની રચના, કાર્ય પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશનના ફાયદા જેવા પાસાઓનું વર્ણન છે:

સાધનોની રચના

• મુખ્ય મશીન: કોર તરીકે, તે મટીરીયલ પ્રેસિંગની મુખ્ય પ્રક્રિયા હાથ ધરે છે. વિવિધ બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, પ્રમાણભૂત ઇંટો, હોલો ઇંટો, ઢાળ સુરક્ષા ઇંટો, વગેરે જેવા વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને આકારોના ઇંટ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે જરૂરિયાત મુજબ તેના મોલ્ડ બદલી શકાય છે. ફ્રેમ મજબૂત છે, જે પ્રેસિંગ ફોર્સના સ્થિર ટ્રાન્સમિશન અને ઇંટ બોડીની એકસમાન કોમ્પેક્ટનેસને સુનિશ્ચિત કરે છે.

• બેચિંગ સિસ્ટમ: સામગ્રીના પ્રમાણને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે અને તેમાં સ્ટોરેજ બિન, ફીડિંગ ડિવાઇસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સિમેન્ટ, એગ્રીગેટ્સ (જેમ કે રેતી અને કાંકરી), અને ફ્લાય એશ જેવા કાચા માલ માટે, મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું વગેરેની દ્રષ્ટિએ ઈંટના શરીરની સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને પ્રીસેટ ફોર્મ્યુલા અનુસાર ફીડિંગ ડિવાઇસ દ્વારા સચોટ રીતે પહોંચાડવામાં આવે છે.

• મિશ્રણ પ્રણાલી: વિવિધ કાચા માલને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરે છે. મિશ્રણ મુખ્ય મશીન યોગ્ય મિશ્રણ બ્લેડ અને પરિભ્રમણ ગતિથી સજ્જ છે જેથી મિશ્રણ ડ્રમમાં સામગ્રીને સમાન રીતે મિશ્રિત કરી શકાય જેથી સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે મિશ્રણ બને, જે અનુગામી રચના માટે પાયો નાખે અને અસમાન મિશ્રણને કારણે થતી ઈંટની ગુણવત્તાની ખામીઓને ટાળે.

• કન્વેઇંગ સિસ્ટમ: બેલ્ટ કન્વેયર્સ જેવા સાધનો પર આધાર રાખીને, તે વિવિધ પ્રક્રિયાઓને જોડે છે, બેચ કરેલા અને મિશ્રિત સામગ્રીને મુખ્ય મશીનમાં બનાવવા માટે પહોંચાડે છે, અને તેના દ્વારા બનાવેલા ઈંટના બ્લેન્ક્સને ક્યોરિંગ એરિયામાં પણ સ્થાનાંતરિત કરે છે, જેનાથી સતત અને સરળ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત થાય છે અને એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

• ક્યોરિંગ સુવિધાઓ (ચિત્રમાં સંપૂર્ણપણે દેખાતી નથી, જે ઉત્પાદન લાઇનમાં એક મુખ્ય કડી છે): સામાન્ય રીતે, કુદરતી ક્યોરિંગ વિસ્તારો અથવા સ્ટીમ ક્યોરિંગ ભઠ્ઠા હોય છે. કુદરતી ક્યોરિંગ ધીમા સખ્તાઇ માટે આસપાસના તાપમાન અને ભેજ પર આધાર રાખે છે; સ્ટીમ ક્યોરિંગ તાપમાન, ભેજ અને સમયને નિયંત્રિત કરીને ઈંટના બ્લેન્ક્સની મજબૂતાઈ વૃદ્ધિને વેગ આપે છે, ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકું કરે છે, અને ખાસ કરીને મોટા પાયે અને ચુસ્ત-શેડ્યૂલ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

કાર્ય પ્રક્રિયા

પ્રથમ, બેચિંગ સિસ્ટમ પ્રમાણસર રીતે સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરી જેવા કાચા માલ અને ઔદ્યોગિક કચરાના અવશેષો (જેમ કે ફ્લાય એશ, સ્લેગ) તૈયાર કરે છે, અને યોગ્ય મિશ્રણ બનાવવા માટે તેમને સંપૂર્ણ મિશ્રણ માટે મિશ્રણ સિસ્ટમમાં મોકલે છે; પછી કન્વેઇંગ સિસ્ટમ મિશ્રણને મુખ્ય મશીનમાં મોકલે છે, અને મુખ્ય મશીન હાઇડ્રોલિક્સ અને વાઇબ્રેશન જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-દબાણ દબાવવા અથવા વાઇબ્રેશન ફોર્મિંગ કરે છે, જેથી મિશ્રણ મોલ્ડમાં ઈંટ ખાલી બનાવે છે; તે પછી, સખ્તાઇ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ઈંટ ખાલી જગ્યાને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ દ્વારા ક્યોરિંગ સુવિધામાં લઈ જવામાં આવે છે, અને અંતે એક બિન-ફાયર ઈંટ બની જાય છે જે તાકાતના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

એપ્લિકેશનના ફાયદા

• પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉર્જા બચત: કોઈ સિન્ટરિંગની જરૂર નથી, જેનાથી પરંપરાગત સિન્ટર્ડ ઇંટોના ફાયરિંગથી થતા ઉર્જા વપરાશ અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ (જેમ કે સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ, ધૂળ) ના ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો થાય છે. તે ગ્રીન ઇમારતોની વિકાસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરીને કચરાના સંસાધન ઉપયોગને સાકાર કરવા માટે ઔદ્યોગિક કચરાના અવશેષોનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ પણ કરી શકે છે.

• નિયંત્રિત ખર્ચ: કાચો માલ વ્યાપક છે, અને સ્થાનિક રેતી અને કાંકરી, ઔદ્યોગિક કચરાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેનાથી ખરીદી ખર્ચ ઓછો થાય છે; સિન્ટરિંગ ન કરવાની પ્રક્રિયા ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકી કરે છે, સાધનોના ઉર્જા વપરાશ અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે, અને લાંબા ગાળાના સંચાલનમાં નોંધપાત્ર આર્થિક લાભો ધરાવે છે.

• વિવિધ ઉત્પાદનો: મોલ્ડને બદલીને, પ્રમાણભૂત ઇંટો, છિદ્રાળુ ઇંટો, પારગમ્ય ઇંટો, વગેરેનું ઉત્પાદન લવચીક રીતે કરી શકાય છે, જે બિલ્ડિંગ ચણતર, રસ્તાના પેવિંગ અને લેન્ડસ્કેપ બાંધકામ જેવા વિવિધ પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ થઈ શકે છે, અને મજબૂત બજાર અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે.

• સ્થિર ગુણવત્તા: યાંત્રિક ઉત્પાદન કાચા માલના પ્રમાણ, રચના દબાણ અને ઉપચારની સ્થિતિને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરે છે. ઈંટના શરીરમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ છે, અને તેના ફ્લેક્સરલ અને સંકુચિત ગુણધર્મો કેટલીક પરંપરાગત સિન્ટર્ડ ઈંટો કરતાં વધુ સારા છે, જે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

આ પ્રકારની બિન-ફાયર ઈંટ મશીનરી ઉત્પાદન લાઇન, જેમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને આધુનિક મકાન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં સુગમતા જેવી લાક્ષણિકતાઓ છે, તે ધીમે ધીમે ઈંટ બનાવવાના ઉદ્યોગના અપગ્રેડિંગ અને પરિવર્તન માટે એક મહત્વપૂર્ણ સાધન બની ગયું છે, જે સંસાધનોના ટકાઉ ઉપયોગ અને બાંધકામ ઉદ્યોગના લીલા વિકાસને સાકાર કરવામાં મદદ કરે છે. જો તમે ચોક્કસ સાધનો અથવા ઉત્પાદન લાઇનની વિગતોની ઊંડાણપૂર્વક સમજ મેળવવા માંગતા હો, તો તમે વધારાના સ્પષ્ટતાઓ આપી શકો છો.

ચિત્રમાં એક બિન-ફાયર ઈંટ મશીન ઉત્પાદન લાઇન બતાવવામાં આવી છે, જે ઈંટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મુખ્ય સાધન છે. નીચે સાધનોના દેખાવ અને કાર્યાત્મક મોડ્યુલો જેવા પાસાઓનો પરિચય છે:

દેખાવની દ્રષ્ટિએ, ઉપકરણનો મુખ્ય ભાગ મુખ્યત્વે વાદળી ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર છે, જે નારંગી ઘટકો સાથે મેળ ખાય છે, અને લેઆઉટ કોમ્પેક્ટ અને નિયમિત છે. વાદળી ફ્રેમ સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે, સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, અને ઉત્પાદન દરમિયાન સામગ્રી દબાવવા અને પરિવહન જેવી પ્રક્રિયાઓના દબાણનો સામનો કરી શકે છે. નારંગી સામગ્રી સંગ્રહ અને રચના ભાગો જેવા મુખ્ય ઘટકો વાદળી પૃષ્ઠભૂમિ સામે અગ્રણી છે, જે કામગીરી અને જાળવણીને સરળ બનાવે છે.

કાર્યાત્મક મોડ્યુલોની દ્રષ્ટિએ, એક મટીરીયલ સ્ટોરેજ યુનિટ છે, જેનો ઉપયોગ સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરી જેવા કાચા માલ અને ઔદ્યોગિક કચરાના અવશેષોને સંગ્રહિત કરવા માટે થાય છે જેથી સતત મટીરીયલ સપ્લાય સુનિશ્ચિત થાય. બેચિંગ સિસ્ટમ ઈંટ બોડીના સ્થિર પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રીસેટ ફોર્મ્યુલા અનુસાર વિવિધ કાચા માલના પ્રમાણને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરશે. મિક્સિંગ મોડ્યુલ કાચા માલને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરે છે, અને યોગ્ય મિક્સિંગ બ્લેડ અને રોટેશન સ્પીડ દ્વારા, મટીરીયલ સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે મિશ્રણ બનાવે છે, જે ઈંટના બ્લેન્ક બનાવવા માટે પાયો નાખે છે.

ફોર્મિંગ મેઈન મશીન એ ચાવી છે. હાઇડ્રોલિક અને વાઇબ્રેશન પ્રક્રિયાઓની મદદથી, તે મિશ્રણ પર ઉચ્ચ-દબાણ દબાવવા અથવા વાઇબ્રેશન ફોર્મિંગ કરે છે. મોલ્ડને લવચીક રીતે બદલી શકાય છે, અને તે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને શૈલીઓના ઈંટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જેમ કે પ્રમાણભૂત ઈંટો, છિદ્રાળુ ઈંટો અને પારગમ્ય ઈંટો, જે બિલ્ડિંગ ચણતર અને રોડ પેવિંગ જેવી વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. રચાયેલા ઈંટના બ્લેન્ક્સને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ દ્વારા ક્યોરિંગ એરિયામાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. કુદરતી ક્યોરિંગ સખ્તાઈ માટે આસપાસના તાપમાન અને ભેજ પર આધાર રાખે છે, જ્યારે સ્ટીમ ક્યોરિંગ તાપમાન, ભેજ અને સમયને નિયંત્રિત કરીને, ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવીને તાકાત વૃદ્ધિને વેગ આપે છે.

ફાયર ન કરાયેલ ઈંટ મશીન ઉત્પાદન લાઇન પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ઉર્જા-બચત છે. તેને સિન્ટરિંગની જરૂર નથી, જે પરંપરાગત ફાયરિંગના ઉર્જા વપરાશ અને કચરો ગેસ ઉત્સર્જન ઘટાડે છે, અને ઔદ્યોગિક કચરાના અવશેષોનો પણ ઉપયોગ કરી શકે છે. કિંમતની દ્રષ્ટિએ, કાચો માલ વ્યાપક છે, પ્રક્રિયા ટૂંકી છે, અને ઉર્જા વપરાશ અને શ્રમ ખર્ચ ઓછો છે. યાંત્રિક નિયંત્રણને કારણે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઉચ્ચ શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ છે, જે બાંધકામ ઉદ્યોગના લીલા અને કાર્યક્ષમ વિકાસમાં મદદ કરે છે અને આધુનિક ઈંટ બનાવવાના ક્ષેત્રમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.