I. સાધનોની ઝાંખી

ચિત્રમાં એક ઓટોમેટિક બ્લોક મોલ્ડિંગ મશીન બતાવવામાં આવ્યું છે, જેનો ઉપયોગ બાંધકામ સામગ્રીના ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરી જેવા કાચા માલ અને ફ્લાય એશને ચોક્કસ પ્રમાણ અને દબાવીને પ્રક્રિયા કરી શકે છે જેથી પ્રમાણભૂત ઇંટો, હોલો ઇંટો અને પેવમેન્ટ ઇંટો જેવા વિવિધ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન કરી શકાય, જે વિવિધ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને દિવાલ અને જમીન સામગ્રીના કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનને સરળ બનાવે છે.

II. રચના અને રચના

(૧) કાચા માલની સપ્લાય સિસ્ટમ

પીળો હોપર મુખ્ય ઘટક છે, જે કાચા માલના સંગ્રહ અને પરિવહન માટે જવાબદાર છે. તેની મોટી ક્ષમતાવાળી ડિઝાઇન અનુગામી પ્રક્રિયાઓ માટે સતત સામગ્રી સપ્લાય કરી શકે છે. ચોક્કસ ફીડિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ, તે રેતી અને કાંકરી અને સિમેન્ટ જેવા મિશ્ર કાચા માલને પ્રીસેટ પ્રમાણ અનુસાર સ્થિર રીતે આઉટપુટ કરી શકે છે, જે બ્લોક કાચા માલની રચનાની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

(2) મોલ્ડિંગ મુખ્ય મશીન સિસ્ટમ

મુખ્ય ભાગમાં વાદળી ફ્રેમ માળખું છે, જે બ્લોક મોલ્ડિંગની ચાવી છે. તેમાં બિલ્ટ-ઇન ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોલ્ડ અને પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ્સ છે, અને તે હાઇડ્રોલિક અથવા મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન દ્વારા કાચા માલ પર ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરે છે. પ્રમાણભૂત ઇંટો અને હોલો ઇંટો જેવા વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોને અનુકૂલિત કરવા માટે મોલ્ડને જરૂર મુજબ બદલી શકાય છે. બ્લોક્સની કોમ્પેક્ટનેસ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દબાણ અને સ્ટ્રોકને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

(૩) પરિવહન અને સહાયક પ્રણાલી

વાદળી કન્વેઇંગ ફ્રેમ અને સહાયક ઉપકરણો કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે જવાબદાર છે. હોપરમાં પ્રવેશતા કાચા માલથી લઈને રચાયેલા બ્લોક્સને નિયુક્ત વિસ્તારમાં પરિવહન કરવા સુધી, સમગ્ર પ્રક્રિયા સ્વચાલિત છે. પોઝિશનિંગ અને ફ્લિપિંગ જેવા સહાયક મિકેનિઝમ્સ સાથે સહકાર આપવાથી, તે ઉત્પાદનની સાતત્યતા સુનિશ્ચિત કરે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

III. કાર્ય પ્રક્રિયા

1. કાચા માલની તૈયારી: સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરી, ફ્લાય એશ, વગેરેને સૂત્ર અનુસાર સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને કાચા માલ સપ્લાય સિસ્ટમના હોપર સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે.

2. ફીડિંગ અને પ્રેસિંગ: હોપર મોલ્ડિંગ મુખ્ય મશીનને સામગ્રીને સચોટ રીતે ફીડ કરે છે, અને મુખ્ય મશીનની પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ મોલ્ડિંગ માટે સેટ પરિમાણો (દબાણ, સમય, વગેરે) અનુસાર કાચા માલ પર દબાણ લાગુ કરવાનું શરૂ કરે છે, અને બ્લોકના પ્રારંભિક આકારની રચના ઝડપથી પૂર્ણ કરે છે.

૩. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ કન્વેઇંગ: રચાયેલા બ્લોક્સને ક્યોરિંગ એરિયામાં પહોંચાડવામાં આવે છે અથવા કન્વેઇંગ સિસ્ટમ દ્વારા સીધા પેલેટાઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ક્યોરિંગ અને પેકેજિંગ લિંક્સમાં પ્રવેશ કરે છે, જેનાથી કાચા માલથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ સુધી ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન ક્લોઝ્ડ લૂપ બને છે.

IV. કામગીરીના ફાયદા

(૧) કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન

ઉચ્ચ સ્તરના ઓટોમેશન સાથે, દરેક પ્રક્રિયા સતત ચાલે છે, અને બ્લોક મોલ્ડિંગ વારંવાર પૂર્ણ કરી શકાય છે, જે પ્રતિ યુનિટ સમય આઉટપુટમાં ઘણો વધારો કરે છે, મોટા પાયે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની મકાન સામગ્રી પુરવઠાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને સાહસોને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.

(૨) ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો

કાચા માલના પ્રમાણ અને દબાવવાના પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને, ઉત્પાદિત બ્લોક્સ નિયમિત પરિમાણો, અપ-ટુ-સ્ટાન્ડર્ડ મજબૂતાઈ અને સારો દેખાવ ધરાવે છે. દિવાલ ચણતર માટે લોડ-બેરિંગ ઇંટો હોય કે ગ્રાઉન્ડ પેવિંગ માટે પારગમ્ય ઇંટો હોય, ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય છે, બાંધકામ પ્રક્રિયામાં મકાન સામગ્રીની ખામીઓને કારણે થતી સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.

(૩) પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉર્જા સંરક્ષણ

ફ્લાય એશ જેવા ઔદ્યોગિક કચરાનો તર્કસંગત ઉપયોગ કરીને સંસાધન રિસાયક્લિંગ, કાચા માલના ખર્ચ અને પર્યાવરણીય દબાણને ઓછું કરો. સાધનોના સંચાલન દરમિયાન, ટ્રાન્સમિશન અને પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં આવે છે, જે ગ્રીન બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ઉત્પાદનની વિભાવનાને અનુરૂપ છે અને સાહસોને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનનો અભ્યાસ કરવામાં મદદ કરે છે.

(૪) લવચીક અનુકૂલન

મોલ્ડને અનુકૂળ રીતે બદલી શકાય છે, અને તે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને પ્રકારના બ્લોક્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઝડપથી સ્વિચ કરી શકે છે, રહેણાંક, મ્યુનિસિપલ અને બગીચાના પ્રોજેક્ટ્સ જેવા વિવિધ બાંધકામ દૃશ્યોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ, સાહસોનું ઉત્પાદન વધુ લવચીક બનાવે છે અને વૈવિધ્યસભર બજાર ઓર્ડરનો પ્રતિસાદ આપવા સક્ષમ બનાવે છે.

V. એપ્લિકેશન દૃશ્યો

બિલ્ડિંગ મટિરિયલ પ્રોડક્શન પ્લાન્ટ્સમાં, તે બિલ્ડિંગ ચણતર પ્રોજેક્ટ્સને પૂરા પાડવા માટે પ્રમાણભૂત ઇંટો અને હોલો ઇંટોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકે છે; મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગમાં, તે રોડ, પાર્ક અને નદીના ઢાળ સંરક્ષણ બાંધકામ માટે પારગમ્ય ઇંટો અને ઢાળ સંરક્ષણ ઇંટોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે; તેનો ઉપયોગ નાના પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટક ફેક્ટરીઓમાં પણ થઈ શકે છે જેથી લાક્ષણિક ઇમારતો અને લેન્ડસ્કેપ પ્રોજેક્ટ્સની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખાસ આકારની ઇંટોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય, જે બાંધકામ ઉદ્યોગ શૃંખલા માટે મુખ્ય સાધનો સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.

નિષ્કર્ષમાં, તેની સંપૂર્ણ રચના, કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા અને ઉત્તમ કામગીરી સાથે, આ ઓટોમેટિક બ્લોક મોલ્ડિંગ મશીન બાંધકામ સામગ્રીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્ય સાધન બની ગયું છે, જે સાહસોને ખર્ચ ઘટાડવા, કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ગ્રીન ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, અને બાંધકામ ઉદ્યોગના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે.

ઓટોમેટિક બ્લોક મોલ્ડિંગ મશીનનો પરિચય

ચિત્રમાં એક ઓટોમેટિક બ્લોક મોલ્ડિંગ મશીન બતાવવામાં આવ્યું છે, જેનો ઉપયોગ બાંધકામ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરી જેવા કાચા માલ અને ફ્લાય એશને ચોક્કસ પ્રમાણ અને દબાવીને પ્રક્રિયા કરી શકે છે જેથી પ્રમાણભૂત ઇંટો, હોલો ઇંટો અને પેવમેન્ટ ઇંટો જેવા વિવિધ બ્લોક્સનું ઉત્પાદન કરી શકાય, જે દિવાલ અને જમીન સામગ્રીના કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન માટે વિવિધ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

આ મશીનમાં કાચા માલની સપ્લાય સિસ્ટમ, મોલ્ડિંગ મુખ્ય મશીન અને કન્વેઇંગ અને સહાયક સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. પીળો હોપર કાચા માલના સપ્લાયનો મુખ્ય ભાગ છે. તેની મોટી ક્ષમતા ચોક્કસ ફીડિંગ સાથે જોડાયેલી છે જે કાચા માલની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. વાદળી ફ્રેમ સાથેનું મોલ્ડિંગ મુખ્ય મશીન ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોલ્ડ અને દબાણને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રેસિંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે, જે બહુવિધ સ્પષ્ટીકરણોના બ્લોક્સ બનાવવા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે યોગ્ય છે. કન્વેઇંગ અને સહાયક સિસ્ટમ કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના સ્વચાલિત પ્રવાહને સક્ષમ કરે છે, મેન્યુઅલ કાર્ય ઘટાડે છે અને સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.

કાર્ય પ્રક્રિયાની દ્રષ્ટિએ, પ્રથમ, કાચો માલ ફોર્મ્યુલા અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે અને હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે. હોપર સામગ્રીને ફીડ કરે તે પછી, મુખ્ય મશીનની પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ શરૂ થાય છે, પરિમાણો અનુસાર મોલ્ડિંગ માટે દબાણ લાગુ કરે છે, અને પછી તૈયાર ઉત્પાદનોને ક્યોરિંગ એરિયામાં પરિવહન કરવામાં આવે છે અથવા કન્વેઇંગ સિસ્ટમ દ્વારા પેલેટાઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઓટોમેટેડ બંધ લૂપ પૂર્ણ કરે છે.

તેના નોંધપાત્ર કામગીરીના ફાયદા છે. ઓટોમેશન કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે અને પ્રતિ યુનિટ સમય ઉત્પાદનમાં વધારો કરે છે. ચોક્કસ નિયંત્રણ ઉત્પાદનના પરિમાણો અને શક્તિને પ્રમાણભૂત બનાવે છે. ઔદ્યોગિક કચરાનો ઉપયોગ તેને ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ બનાવે છે. અનુકૂળ મોલ્ડ રિપ્લેસમેન્ટ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂળ થાય છે અને ઓર્ડરનો લવચીક પ્રતિભાવ આપે છે.

તેમાં વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો છે. બાંધકામ સામગ્રીના કારખાનાઓ તેનો ઉપયોગ પ્રમાણભૂત ઇંટો અને હોલો ઇંટો બનાવવા માટે કરે છે; મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ તેનો ઉપયોગ પારગમ્ય ઇંટો અને ઢાળ સુરક્ષા ઇંટો બનાવવા માટે કરે છે; તેનો ઉપયોગ પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટક ફેક્ટરીઓમાં ખાસ આકારની ઇંટોને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે, જે બાંધકામ ઉદ્યોગ શૃંખલા માટે મુખ્ય સહાય પૂરી પાડે છે, સાહસોને ખર્ચ ઘટાડવામાં, કાર્યક્ષમતા વધારવામાં અને ગ્રીન ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, અને ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે.