ચિત્રમાં મશીનરી એ છેફાયર ન કરતી ઈંટ મશીનઉત્પાદન લાઇન સાધનો. નીચે તેનો પરિચય છે:

I. મૂળભૂત ઝાંખી

આફાયર ન કરતી ઈંટ મશીનઉત્પાદન લાઇન એ પર્યાવરણને અનુકૂળ ઈંટ બનાવવાનું સાધન છે. તેને ફાયરિંગની જરૂર નથી. તે કાચા માલ તરીકે સિમેન્ટ, ફ્લાય એશ, સ્લેગ, પથ્થર પાવડર અને રેતી જેવા ઔદ્યોગિક કચરાના પદાર્થોનો ઉપયોગ કરે છે, હાઇડ્રોલિક્સ અને વાઇબ્રેશન જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા ઈંટો બનાવે છે, અને કુદરતી ઉપચાર અથવા સ્ટીમ ઉપચાર દ્વારા વિવિધ પ્રકારની ઈંટો, જેમ કે પ્રમાણભૂત ઈંટો, હોલો ઈંટો અને રંગીન પેવમેન્ટ ઈંટો બનાવે છે. તેનો બાંધકામ, માર્ગ અને અન્ય ઇજનેરી બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જે સંસાધન રિસાયક્લિંગ અને લીલી ઇમારતોના વિકાસમાં ફાળો આપે છે.

II. સાધનોની રચના અને કાર્યો

1. કાચા માલની પ્રક્રિયા પ્રણાલી: તેમાં ક્રશર, સ્ક્રીનીંગ મશીન, મિક્સર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ક્રશર મોટા કાચા માલ (જેમ કે ઓર અને કચરાના કોંક્રિટ બ્લોક્સ) ને યોગ્ય કણોના કદમાં કચડી નાખે છે; સ્ક્રીનીંગ મશીન એવા કાચા માલ પસંદ કરે છે જે કણોના કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને અશુદ્ધિઓ અને મોટા કણોને દૂર કરે છે; મિક્સર એકસમાન સામગ્રી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ કાચા માલને સિમેન્ટ, પાણી વગેરે સાથે સચોટ રીતે મિશ્રિત કરે છે, જે ઈંટ બનાવવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલનો પાયો પૂરો પાડે છે, જે ઈંટના શરીરની મજબૂતાઈ અને ગુણવત્તા સ્થિરતા નક્કી કરે છે.

2. મોલ્ડિંગ મુખ્ય મશીન: તે મુખ્ય સાધન છે અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ પર આધાર રાખીને કાર્ય કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ મજબૂત દબાણ પૂરું પાડે છે જેથી મોલ્ડમાં રહેલા કાચા માલને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ નજીકથી જોડવામાં આવે; વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ કંપન દ્વારા સામગ્રીમાં હવાને બહાર કાઢવામાં અને કોમ્પેક્ટનેસ વધારવામાં મદદ કરે છે. વિવિધ મોલ્ડને બદલીને, વિવિધ બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રમાણભૂત ઇંટો, હોલો ઇંટો અને ઢાળ સુરક્ષા ઇંટો જેવા વિવિધ પ્રકારના ઇંટોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા ઇંટોના દેખાવ, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.

3. કન્વેઇંગ સિસ્ટમ: તે બેલ્ટ કન્વેયર, ટ્રાન્સફર કાર્ટ વગેરેથી બનેલું છે. બેલ્ટ કન્વેયર પ્રોસેસિંગ લિંકથી મોલ્ડિંગ મુખ્ય મશીન સુધી કાચા માલ પહોંચાડવા અને રચાયેલા ઈંટના બ્લેન્ક્સને ક્યોરિંગ એરિયા સુધી પહોંચાડવા માટે જવાબદાર છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના જોડાણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમાં સતત અને સ્થિર કન્વેઇંગ કરવાની ક્ષમતા છે; ટ્રાન્સફર કાર્ટનો ઉપયોગ વિવિધ સ્ટેશનો પર ઈંટના બ્લેન્ક્સને ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે (જેમ કે ટ્રેકનું મોલ્ડિંગથી ક્યોરિંગમાં રૂપાંતર), ઈંટના બ્લેન્ક્સની સ્થિતિને લવચીક રીતે ગોઠવવા અને ઉત્પાદન લાઇનના જગ્યા ઉપયોગ અને પરિભ્રમણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે.

4. ક્યોરિંગ સિસ્ટમ: તેને કુદરતી ક્યોરિંગ અને સ્ટીમ ક્યોરિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. કુદરતી ક્યોરિંગ એટલે ખુલ્લી હવામાં અથવા ક્યોરિંગ શેડમાં કુદરતી તાપમાન અને ભેજનો ઉપયોગ કરીને ઈંટના ખાલી જગ્યાઓને સખત બનાવવી. ખર્ચ ઓછો છે પરંતુ ચક્ર લાંબું છે; સ્ટીમ ક્યોરિંગ તાપમાન, ભેજ અને ક્યોરિંગ સમયને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવા, ઈંટના ખાલી જગ્યાઓની હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાને વેગ આપવા અને ક્યોરિંગ ચક્રને ખૂબ જ ટૂંકું કરવા (જે થોડા દિવસોમાં પૂર્ણ થઈ શકે છે) સ્ટીમ ક્યોરિંગ ભઠ્ઠાનો ઉપયોગ કરે છે. તે મોટા પાયે અને ઝડપી ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. જો કે, સાધનો અને સંચાલન ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે છે. તે ઉત્પાદન સ્કેલ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે અને ઈંટના શરીરના પાછળના મજબૂતાઈ વૃદ્ધિ અને કામગીરી સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે.

5. પેલેટાઇઝિંગ અને પેકિંગ સિસ્ટમ: તેમાં પેલેટાઇઝર અને પેકિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે. પેલેટાઇઝર આપમેળે તૈયાર થયેલી ઇંટોને સરસ રીતે સ્ટેક કરે છે, માનવશક્તિ બચાવે છે, પેલેટાઇઝિંગની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે, અને સંગ્રહ અને પરિવહનને સરળ બનાવે છે; પેકિંગ મશીન ઇંટોની અખંડિતતા વધારવા, પરિવહન દરમિયાન છૂટાછવાયા અટકાવવા અને ઉત્પાદન ડિલિવરીની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સ્ટેક કરેલા ઇંટના ઢગલાને બંડલ અને પેક કરે છે.

III. ફાયદા અને સુવિધાઓ

1. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉર્જા બચત: તે ઔદ્યોગિક કચરાના અવશેષો જેવા કચરાના પદાર્થોનો ઉપયોગ કરે છે, માટીની ઇંટોથી જમીન સંસાધનોને થતા નુકસાનને ઘટાડે છે, અને કચરાના અવશેષોના સ્ટેકીંગને કારણે થતા પ્રદૂષણને ઘટાડે છે. વધુમાં, ફાયરિંગ ન કરવાની પ્રક્રિયા ઊર્જા (જેમ કે કોલસો) ને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે, રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને પરિપત્ર અર્થતંત્ર નીતિઓનું પાલન કરે છે, અને પર્યાવરણને લીલા ઉત્પાદન પરિવર્તનમાં મદદ કરે છે.

2. નિયંત્રિત ખર્ચ: કાચા માલનો સ્ત્રોત વિશાળ અને ઓછો હોય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉર્જા વપરાશ અને શ્રમ ઇનપુટ પ્રમાણમાં ઓછો હોય છે. જો કુદરતી ઉપચારને પછીથી ઉપચાર માટે પસંદ કરવામાં આવે, તો ખર્ચ વધુ બચત થાય છે. તે ઇંટોના ઉત્પાદન ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરી શકે છે.

3. વિવિધ ઉત્પાદનો: મોલ્ડને બદલીને, બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સના વિવિધ ભાગો (જેમ કે દિવાલો, જમીન, ઢાળ સુરક્ષા, વગેરે) ની ઈંટના ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઈંટના પ્રકારને ઝડપથી બદલી શકાય છે. તેમાં મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા છે અને તે બજારના ઓર્ડરમાં થતા ફેરફારોને લવચીક રીતે પ્રતિભાવ આપી શકે છે.

4. સ્થિર ગુણવત્તા: કાચા માલથી લઈને મોલ્ડિંગ અને ક્યોરિંગ લિંક્સ સુધી ચોક્કસ નિયંત્રણ સાથે સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ઈંટના શરીરની ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, એકસમાન મજબૂતાઈ અને કમ્પ્રેશન અને ફ્લેક્સર પ્રતિકાર જેવી કામગીરીની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે, જે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની ગુણવત્તા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

IV. એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને વિકાસ વલણો

બાંધકામ ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ દિવાલો બનાવવા, જમીન પાથરવા, ઢાળ સંરક્ષણ વગેરે માટે થાય છે; મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગમાં, તેનો ઉપયોગ ફૂટપાથ ઇંટો, ઘાસ રોપવાની ઇંટો, પાણી સંરક્ષણ ઢાળ સંરક્ષણ ઇંટો વગેરે બનાવવા માટે થાય છે. ભવિષ્યમાં, નોન-ફાયર ઇંટ મશીન ઉત્પાદન લાઇન વધુ બુદ્ધિશાળી દિશામાં (જેમ કે ઉત્પાદન પરિમાણોનું ઇન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ મોનિટરિંગ, ફોલ્ટ પ્રારંભિક ચેતવણી), વધુ કાર્યક્ષમ દિશામાં (મોલ્ડિંગ ગતિમાં સુધારો, ક્યોરિંગ ચક્ર ટૂંકું કરવું), અને વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ દિશામાં (કચરાના ઉપયોગના પ્રકારો અને પ્રમાણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું, ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવો), ગ્રીન બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સના ઉત્પાદન માટે સતત મજબૂત સમર્થન પૂરું પાડશે અને બાંધકામ ઉદ્યોગના ટકાઉ વિકાસને પ્રોત્સાહન આપશે.

આફાયર ન કરતી ઈંટ મશીનઉત્પાદન લાઇન એ પર્યાવરણને અનુકૂળ ઈંટ બનાવવાનું સાધન છે. તે કાચા માલ તરીકે સિમેન્ટ, ફ્લાય એશ, સ્લેગ અને પથ્થરના પાવડર જેવા ઔદ્યોગિક કચરાનો ઉપયોગ કરે છે. હાઇડ્રોલિક અને વાઇબ્રેશન ફોર્મિંગ દ્વારા, અને પછી કુદરતી અથવા સ્ટીમ ક્યોરિંગ દ્વારા, ઇંટોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. તે કાચા માલની પ્રક્રિયા (ક્રશિંગ, સ્ક્રીનીંગ અને મિશ્રણ), મુખ્ય ફોર્મિંગ મશીન (હાઇડ્રોલિક વાઇબ્રેશન ફોર્મિંગ, મોલ્ડ બદલીને બહુવિધ પ્રકારની ઇંટો ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ), કન્વેઇંગ (પ્રક્રિયાઓને જોડવા માટે બેલ્ટ અને ટ્રાન્સફર કાર્ટ), ક્યોરિંગ (સખ્તાઇને વેગ આપવા માટે કુદરતી અથવા સ્ટીમ ક્યોરિંગ), અને પેલેટાઇઝિંગ અને પેકિંગ (અનુકૂળ સંગ્રહ અને પરિવહન માટે સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ અને બંડલિંગ) માટેની સિસ્ટમોથી બનેલું છે.

તેના નોંધપાત્ર ફાયદા છે. તે પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ઉર્જા-બચત છે, કારણ કે તે કચરાના પદાર્થોનો ઉપયોગ કરે છે અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, જે પરિપત્ર અર્થતંત્રને અનુરૂપ છે. કિંમત ઓછી છે, કાચા માલ અને શ્રમ-બચત પ્રક્રિયાઓની વિશાળ શ્રેણી સાથે, અને કુદરતી ઉપચાર વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. ઉત્પાદનો વૈવિધ્યસભર છે; મોલ્ડ બદલીને, પ્રમાણભૂત ઇંટો, હોલો ઇંટો, વગેરે, બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. ગુણવત્તા સ્થિર છે, બધી લિંક્સ પર સ્વચાલિત નિયંત્રણ સાથે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઇંટોનું ઉત્તમ પ્રદર્શન થાય છે.

તેનો ઉપયોગ દિવાલના ચણતર, જમીન પર ફરસબંધી, ઢાળ સંરક્ષણ બાંધકામ, તેમજ મ્યુનિસિપલ ફૂટપાથ ઇંટો અને ઘાસ - વાવેતર ઇંટોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ભવિષ્યમાં, તે બુદ્ધિ (ઇન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ મોનિટરિંગ, ફોલ્ટ પ્રારંભિક ચેતવણી), ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા (રચના ગતિમાં વધારો, ઉપચાર સમયગાળો ટૂંકો કરવો), અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ (કચરાના ઉપયોગને શ્રેષ્ઠ બનાવવું) તરફ વિકાસ કરશે. તે ગ્રીન બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સના ઉત્પાદનમાં ફાળો આપશે, બાંધકામ ઉદ્યોગના ટકાઉ વિકાસને પ્રોત્સાહન આપશે અને સંસાધન રિસાયક્લિંગ અને એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ માટે મજબૂત સમર્થન પૂરું પાડશે.